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欧美模具企业的管理经验

2017-01-19 21:35:00
塑胶模具
原创
468
摘要:我们总是在效率上产量上追求超越发达国家,而我们和他们之间的差距其实在很多方面都体现出来了,不仅仅是科技领域,在管理上,只是国人很多时候忽略了企业管理的重要性,一味追求销量产量。只有优秀的管理才能有长久新技术产生的机制,我们泰能特模具是极其注重管理的企业,从创立伊始,就立下了非常有助于企业发展的管理规范,当然我们也在学习,这次就给大家分享欧美发达国家的模具企业管理经验。
                             欧美模具企业的管理经验

         我们总是在效率上产量上追求超越发达国家,而我们和他们之间的差距其实在很多方面都体现出来了,不仅仅是科技领域,在管理上,只是国人很多时候忽略了企业管理的重要性,一味追求销量产量。只有优秀的管理才能有长久新技术产生的机制,我们泰能特模具是极其注重管理的企业,从创立伊始,就立下了非常有助于企业发展的管理规范,当然我们也在学习,这次就给大家分享欧美发达国家的模具企业管理经验。主要是四点:

一、人员精简,“瘦”型管理

    欧美模具企业大多数规模不大,员工人数超过百人的较少,所考察的模具企业人数一般都在20-50人。企业各类人员的配置十分精简,一专多能,一人多职,企业内部看不到闲人。精益生产、“瘦”型管理的思想得到了较好的体现。
二、工艺管理先进,标准化程度高

    与国内模具厂大多采取以钳工为主或钳工包干的生产组织模式不同,欧美的模具生产厂家是靠先进的工艺设备和工艺路线确保零件精度和生产进度。每副模具均有详细的设计图,包括每个零件的详细设计,并且都制定了详细的加工工艺。

三.采用先进的管理信息系统,实现集成化管理

    欧美的模具企业,特别是规模较大的模具企业,基本上实现了计算机管理。从生产计划、工艺制定,到质检、库存、统计等,普遍使用了计算机,公司内各部门可通过计算机网络共享信息。

四.采用专业化,产品定位准

    这些模具企业大多数都是围绕汽车、电子等产业对各类模具的需求,确定自己的产品定位和市场定位。为了在市场竞争中求生存、求发展,每个模具厂家都有自己的优势技术和产品,并都采取专业化的生产方式。欧美大多数模具企业既有一批长期合作的模具用户,在大型模具公司周围又有一批模具生产协作厂家。这种互惠、互利、共赢、共存的合作伙伴关系,有的已持续了30-40年。
    泰能特模具总结以上所述:要学习和借鉴国外的先进管理经验,必须加快技术进步,提高CAD/CAE/CAM的应用程度,增加数控加工设备的比重,用信息技术进一步提高模具的设计制造水平,进一步深化企业改革。欧美模具企业的先进技术和先进管理,使其生产的大型、精密、复杂模具,对促进汽车、电子、通讯、家电等产业的发展起了极其重要的作用,也给模具企业带来了良好的经济效益。

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